BAUTECH УКРАИНА - Технологии высокопрочных полов™

Применение:

Epolis P-WS является модифицированным двухкомпонентным эпоксидным связующим веществом с широкой областью применения. Оно может быть использовано как связующее для эпоксидно-минеральных масс, а также для эпоксидно-стеклянных ламинатов. При применении в качестве выравнивающего шпатлевочного материала его наносят непосредственно на загрунтованный бетон. Смешивая его в соответствующих пропорциях с мелким кварцевым песком, получаем смесь, предназначенную для выравнивания горизонтальных бетонных оснований. Используя фракционированный щебень можно получить бетон и смоляной раствор с высокими параметрами стойкости.

Epolis P-WS , используемый в качестве связующего для пропитывания циновки и стеклянной ткани, позволяет получить водонепроницаемый и химически стойкий ламинат. Ламинаты также могут быть уложены на загрунтованный бетон или стальное основание. Они также могут быть использованы как отдельно, так и в качестве промежуточного слоя под керамические плитки, угольные и базальтовые формы или под бесшовный пол.

Способ применения:

Выравнивающе-шпатлевочная масса: отмерить порцию компонента А, перелить в рабочий сосуд, добавить соответствующее количество компонента В согласно указанной пропорции и размешать с помощью механической мешалки с частотой вращения 300 - 600 об/мин. Мешать в течение 3 минут, сгребая мешалкой массу со стенок и дна сосуда. После смешивания компонентов А и В следует порциями добавить отмеренное количество компонента С, постоянно перемешивая. Приготовленный таким образом продукт следует незамедлительно разложить порциями на обозначенные фрагменты подготовленного основания, и затем размазать равномерным слоем с помощью стального ракеля с зубцами. После размазывания смолянистой массы следует подождать 10-15 минут, и затем прокатать свежеуложенную массу тефлоновым /фторопластовым/ игольчатым валиком по всей поверхности для удаления пузырьков и выравнивания поверхности. Высоту валика над поверхностью размазанной массой обеспечивают дистанционные шпильки с упорами.

Эпоксидно-стеклянный ламинат: компонент А следует размешать в таре, в которой он поставлен, полностью до однородности массы. Последовательно отмерить порцию компонента А, переливая в рабочий сосуд, добавить соответствующее количество компонента В согласно указанной пропорции и размешать с помощью механической мешалки с частотой вращения 300 - 600 об/мин. Мешать в течение 3 минут, сгребая мешалкой массу со стенок и дна сосуда. После перемешивания массу в количестве 0.8 - 1,2 кг/м 2 следует нанести валиком или кистью на ламинируемую поверхность, наложить заранее приготовленную стеклянную ткань, и для ламинирования /пропитывания/ продавить ламинат прокатывая ткань валиком или прихлопывая кистью. После отвердения первого слоя ламината следует добавить массу Epolis P-WS из расхода примерно 0.4 - 0,7 кг/м 2 .

МОДИФИКАЦИЯ СЛОЯ НАСТИЛА:

Слой настила с шершавой структурой: с целью получения шершавой структуры используется присыпка кварцевым песком /крошкой/ с размером зерна 0,5 - 0,8 мм или 0,8 - 1,2 мм. Размер зерна зависит от требуемой степени шероховатости. Масса для настила пола Epolis P-WS укладывается двумя (или тремя - в зависимости от требуемой толщины слоя) тонкими слоями. Первый слой посыпается вышеуказанным песком с таким избытком, чтобы полностью покрыть массу для настила ("насухо"). После отвердения и удаления избытка песка следует нанести валиком или разровнять резиновым шпателем второй слой Epolis P-WS в объеме, необходимом для получения малярного слоя (приблизительно 1 мм).

расход массы Epolis P-WS на 1 слой 0,8 - 1,0 кг/м2;
необходимое количество кварцевого песка 3-4 кг/м2.

Дополнительная информация:

Эпоксидная масса Epolis P-WS поставляется в таре по 5 и 20 кг. Компоненты А и В поставляются в соответствующих пропорциях для смешивания.
Для смывания массы следует использовать ацетон.
На больших поверхностях следует делать расширительные швы на насечках /щелях/ готового пола в местах естественных швов. Полученные щели заполнить эластичной массой, напр., полиуретаном.
Продукция должна храниться в оригинальной, плотно закрытой упаковке, в сухих, проветриваемых помещениях, при температуре до 25 o С. При соблюдении вышеприведенных условий гарантия составляет 6 месяцев. Транспортировать продукцию следует исключительно в крытых транспортных средствах.
В случае технически сложных работ, специальных заданий просим обращаться в торговые представительства либо непосредственно к производителю. Обещаем техническую помощь в области выбора материалов и способов выполнения настила.
В случае использования продукции не в соответствии с инструкцией изготовитель не несет ответственности за качество выполненного защитного слоя.

Условия приготовления:

Настил из эпоксидной массы Epolis должен быть изготовлен при окружающей температуре 18-25 o С, при относительной влажности воздуха не более 80%. Все материалы для изготовления настила должны находиться не менее 24 часов в помещении или условиях, в которых будет изготавливаться настил. Помещения, в которых происходит работа, должны быть отгорожены и воспрепятствован вход посторонних лиц, а также защищен район от использования открытого огня, и в особенности, от проведения сварочных работ.

Технические данные:

Пропорция смешивания, массовые доли:	компонент А 100 вес. част.
	компонент В 22 вес. част.
Рекомендуемое количество кварцевой крошки зернистости 0,1 - 0,5 мм для выравнивающе-шпатлевочной массы, массовые доли:	связующее (А+В) 122 вес. част. крошка (С) 150-200 вес. част.
Плотность массы (А+В):	1,15 до 1,20 г/см3 при температуре 20°С
Рабочая вязкость (по кубику Форда Но 8):	20 с. при температуре 20 °С
Время пригодности для использования после смешивания компонентов (А+В):	20 мин при температуре 20 °С (в контейнере)
Рекомендуемый срок выдержки перед укладкой следующего слоя:	12-48 час. при температура. 20°С
Расход массы (А: 100, В: 22, С: 180) при толщине слоя 2,0 - 3,0 мм:	3,5-5,5 кг/м 2
Расход связующего вещества на один слой ламината:	1 - 1,5 кг/м 2