BAUPUR 02AT PU – двухкомпонентная полиуретановая синтетическая смола с токопроводящими наполнителями для создания антистатических, токопроводящих, токорассеивающих полов, с применением наливного  покрытия BAUPUR 201AT PU.

• Помещения промышленных зданий.
• Помещения с возможностью образования взрывоопасных смесей (газа, пыли, жидкости).
• «Чистые» и «особо чистые» помещения.
• Помещения жилых и общественных зданий.
• Производства электронной промышленности.
• Компьютерные классы, серверные и т.п.
• Электростанции, электро-щитовые.
• Медицинские учреждения – кабинеты диагностики, операционные и т.п.
• Научно-исследовательские и испытательные центры и лаборатории.
• Склады и производственные помещения взрывоопасных и легко воспламеняющихся веществ.

Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М200). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) без непрочных частиц. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано праймером BAUPUR 02AT PU Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость.

Наклеить медную ленту полосами. Расстояние: между лентами «вдоль» – 1 м, между лентами «поперек» – 4-5 м, отступить от стен -0,25-0,3 м.    Вдоль стен должен быть образован замкнутый контур.   Присоединить ленту к системе заземления. Медная лента наклеивается по контуру монтируемого оборудования, существующих фундаментов и колонн с отступом 0,25-0,3 м. В помещениях с большой площадью и в зальных помещениях (более 20м²) необходимо выполнять несколько потенциалов (в зависимости от площади) с таким расчетом чтобы на каждые 20 м² приходилось заземление. Для этого наклеить медную ленту с выводом для соединения с шиной заземления.

Все отводящие потенциалы (поперечно наклеенные ленты) должны быть заземлены в шину заземления электриком.

Тщательно перемешать компонент А (цветной) до однородного состояния,2-3 минуты. При перемешивании вылить компонент Б и мешать 3-4 минуты до однородной массы. Использовать миксер с 400-600 об/минуту.
ВНИМАНИЕ!    Если смешивать грунт не целым комплектом сначала следует тщательно перемешать компонент А и только потом отлить нужное количество.

После смешивания материал нанести на поверхность при помощи валика и кисти стойких к растворителям. Расход 0,2-0,4 кг/м² в зависимости от впитывающей способности основания.

Недопустимо попадание осадков на материал во время всего цикла полимеризации, материал необходимо предохранять от попадания воды и конденсирующейся влаги.
Появление пузырей является признаком повышенной влажности основания или конденсации влаги из воздуха.
При нанесении грунтовки с расходом большим чем указано в технологической карте возможно вспенивание, обусловленное выделением углекислого газа, поэтому не допускать образование «луж» материала на поверхности основания.
При низкой влажности воздуха время полимеризации полиуретановых грунтовок может достигать нескольких суток. В этом случае стоит искусственно увлажнить воздух.

Срок хранения 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, при условии хранения на поддонах, в фабричной закрытой упаковке и в сухих помещениях при температуре от +5 °С.

Основа	Полиуретановая модифицированная смола.
Соотношение компонентов А:Б ,по массе	1.0:0,31 кг
Содержание твердых вещевств	Не менее 70%
Время высыхания до степени 3 при температуре 20°С	16-24 часа
Внешний вид	Пленка черного цвета
Время использования при температуре  20°С	Не более 25 минут
Предел прочности при разрыве	Не менее 6 МПа
Относительное удлинение пленки	Не менее 4 %
Адгезионная прочность	Не менее 4 МПа
Плотность	1.1 кг/л
Объемное удельное электрическое сопротивление(испытательное напряжение -100 В)	100…200 Ом*м.