BAUPUR 103XT PU (ral 1016, 6021, 9005, 1027, 5007, 3053)

BAUPUR 103XT PU (ral 1016, 6021, 9005, 1027, 5007, 3053)

BAUPUR 103XT PU (ral 1016, 6021, 9005, 1027, 5007, 3053)

583.26 грн

/кг

Двухкомпонентное полиуретановое химстойкое покрытие матовое

-
+
Двухкомпонентное полиуретановое покрытие. В результате полимеризации образует прочную и эластичную плёнку, обладающую хорошими физико-механическими свойствами и высочайшей химстойкостью. Покрытие не желтеет даже под прямым солнечным светом. Обладает химической стойкостью к постоянному и переменному контакту с водой, растворам щелочей и солей любой концентрации (в том числе к широко применяемым антигололедным реагентам), маслам (минеральным, синтетическим, органическим), жирам, бензину, дизтопливу и т.п.
  • Используется для устройства покрытий бетона, стойких к УФ излучению.
  • Специально разработана для эксплуатации в суровых погодных условиях.
  • Покрытие характеризуется высокой прочностью и высочайшей химстойкостью;
  • Помещения с постоянными пешеходными нагрузками и движением лёгких тележек на резиновом ходу и периодичное движение транспортных средств и погрузчиков на пневмоходу;
  • Предприятиях лёгкой, пищевой, химической, табачной, радиоэлектронной и фармацевтической промышленности, военная промышленность;
  • Сельскохозяйственные комплексы;
  • Нефтеперерабатывающая индустрия;
  • Объекты здравоохранения и образования.
  • Торгово-развлекательные центры;
  • Хранилища архивных материалов, библиотеки;
  • Бытовые и административные помещения;
  • Многоуровневые паркинги, гаражи, автосервисы, автомастерских и т.д;
  • Компрессорные, электрощитовые;
  • Складские помещения, ангары, зерноперерабатывающие комплексы, элеваторы.
  • Хранилища архивных материалов, библиотеки
  • Резервуары питьевой и технической воды, отстойники, очистные сооружения.
  • Объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.
  • Спортивные залы, фитнес комплексы;
  • Защита чаш бассейнов;
  • Долговечная защита кровельных бесшовных гидроизоляционных покрытий;
высокая износостойкость;
· высокая атмосферостойкость;
· высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению;
·  высокая химическая стойкость к воде, растворам солей, кислот, щелочей, горюче-смазочным материалам (бензинам, маслам и т.п.);

  • искронеобразующие свойства;
  • гигиеничность, легкость и простоту в уборке и уходе за полами (применение любы моющих средств);
  • эстетический вид, полная бесшовность;
  • обладает высокой твердостью, прочностью и эластичностью;
  • высокая адгезия покрытия к основанию;
  • хорошая укрывистость;
  • высокий показатель высыхания;
  • экономичный расход;
Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) без непрочных частиц. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано праймером BAUPUR 02 PU/01 PU/03 PU Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость.
1 этап. Вскрыть ведра с компонентами Компонент А (цветной непрозрачный) тщательно перемешать до полной однородности в течении 1-3 минут, поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей.

Если не поднять осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка.

Компонент Б материала имеет обычно вид прозрачной жидкости от светло-желтого до темно-желтого цвета.
В случае дробного использования упаковок, оба компонента обязательно следует раздельно перемешать, а смешение их между собой производить согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап. Вылить компонент Б в тару с компонентном А и перемешать смесь до полной гомогенности(однородности) в течении 2-3 минут, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне.
3 этап. Смесь повторно переливают в другую ёмкость и тщательно перемешивают в течении 1-3 минут. Общее время перемешивания на этапах 2 и 3 не должно превышать 7 минут во избежание разогрева смеси и сокращения времени жизни композиции.
ВНИМАНИЕ. Если не проводить 3 этап, то в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в неотвержденных липких местах на поверхности покрытия. Это происходит из-за так называемого пристенного эффекта, когда вследствие высокой вязкости компонента А не происходит его смешение с компонентном Б около стенок тары, так как это требует значительно времени и усилий. ВНИМАНИЕ. Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешивания.

Перемешанный материал наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Материал наносят меховым химстойким валиком (не поролоновым), кистью или воздушным распылением с расходом 150-300 г/м2. Рекомендуется наносить не менее двух слоев.
Второй слой наносят после полного высыхания первого.
При нанесении материала с расходом на один слой больше выше указанного, возможно образование деффектов в покрытии (пузырей и пор).

При нанесении на непористые поверхности (наливные полы и другие типы полимерных покрытий) расход материала должен быть уменьшен. В противном случае, возможно вспенивание материала.
Во избежание попадания ворса в покрытие используйте только качественные химстойкие валики.

Материал реагирует с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги.    При нанесении покровных масс следует смешивать только то количество, которое может быть использовано за время ее жизнеспособности.    После окончания работ примите меры по недопущению проникновения в помещение посторонних людей, транспорта, животных (кошек, мышей, крыс, собак и др.), птиц и насекомых.    В местах интенсивного воздействия солнечного света и УФ
излучения возможно изменение цвета покрытия, при  этом не происходит ухудшение эксплуатационных и защитных свойств покрытия.
Не наносите покрытие на поверхности, где может возникать отрицательное давление водяных паров.

Неправильное обследование и ремонт трещин может привести к уменьшению срока службы покрытия и появлению трещин.

Для  получения однотонности цвета в каждой зоне используйте материалы из одной партии.

Комплекты 10/ 20 кг.
Срок хранения 6 месяцев от даты  изготовления, указанной на упаковке, при условии хранения на поддонах, в фабричной закрытой упаковке и в сухих помещениях при температуре от +5 °С.
Основа  Полиуретановая модифицированная смола.
Соотношение компонентов в массе А/Б  1 кг/0,25 кг
Сухой остаток  70%
Плотность смеси (А+Б)  1,35 кг/дм3
Время высыхания до степени 3 при температуре +20 0С 2-3 часа.
Время жизни на поверхности  Не более 30 минут.
Расход в 2 слоя.  300-400 гр./ м2
Интервал между слоями. 2-24 часа.
Введение в эксплуатацию, нагрузка.  Легкая – 24 часа, Полная – 72 часа, Химическая – 7 суток.

Свойства после полимеризации:

Внешний вид  Матовая поврехность заданного цвета.
Интервал рабочих температур в воздушной среде.  От -60 до + 120 0С
Паропроницаемость  Нет.
Водполглощение, %.  Не более 0,1.
Предел прочности пленки при разрыве, при +20 0С  Не менее 17 МПа
Относительное удлинение пленки при +20 0С  Не менее 20%
Твердость по Шору при + 20 0С, 28 дней (DIN 53505)  53-58 ед.
Адгезионная прочность, не менее  3,0-Н/мм2
Удельная истираемость по Таберу, маса грузов 1кг./гр. 0,013 ISO 3537 (DIN 52347, ASTM D 1044)

Условия нанесения:

Температура воздуха  От + 5 до +25 0С
Влажность основания До 4%
Влажность воздуха  75%
Go to Top