BAUPUR 340B PU Пандус

BAUPUR 340B PU Пандус

BAUPUR 340B PU Пандус

109 грн

/кг

Кольорове поліуретан-цементне самовирівнююче покриття від 3 до 5 мм

-
+
Якість підстави




Якість підстави

Гарна – рівна поверхня без помітних дефектів і пір, а також сильних перепадів по висоті.

Задовільна – рівна поверхня з невеликими дефектами і перепадами висот.

Погана – значні перепади висот по площі підстави, великі пори, тріщини і відколи.

BAUPUR Rapid 340 PU – являє собою трьох компонентну композицію на основі водної емульсії поліуретанових смол, суміші гідравлічних в’яжучих і мінеральних наповнювачів спеціально підібраного поліфракційний состава.Толщіна шару 4-6 мм.Не містить органічних розчинників.
Композиція застосовується для влаштування поліуретан-цементної підлоги в виробничих і складських приміщеннях харчових, хімічних, фармацевтичних підприємств, а також на паркінгах та ангарах. Після затвердіння підлогу придатний для важких режимів експлуатації (в умовах постійної вологості, впливу хімічних речовин, значною механічного навантаження, перепадів температури). Температурний режим експлуатації від -40 до +130 ℃. Композиція для підлоги має виняткову стійкістю до проток і тривалого контакту з розчинами кислот, лугів і солей, до дії жирів, масел, спиртів, газів, ПММ та органічних розчинників.
  • Висока стійкість до органічних кислот і миючих засобів
  • Швидке затвердіння, нанесення за 1 шар
  • довговічність
  • Термостійкість (можна очищати паром)
  • зносостійкість
  • паропроникність
  • Стійко до бактеріологічному руйнування.
  • Високі показники гігієнічності та пожежної безпеки.
Основа винна буті Досить міцнім (марка бетону не нижчих М250). Поверхня повинна бути чиста, рівна, суха (максимальна вологість 15%) без нетривких частинок. Основа повинна відповідати вимогам СНиП 2.0.13-88 Підлоги, СНиП 3.0403-87 Ізоляційні та оздоблювальні роботи. Слабкі і зруйновані місця повинні бути видалені механічно, наприклад, дробеструйной обробкою або фрезеруванням. Нерівності і пори повинні бути заповнені шпаклювальними складами. Основа повинна бути заґрунтована цементно-полімерним складом Отримання бездефектного покриття можливо тільки при повному заповненні пір підстави ґрунтовкою.
1 етап. Осмотреть канистру с компонентом «А» (жидкость белого цвета). У разі розшарування вмісту каністри перед розкриттям її рекомендується струснути кілька разів, до зникнення відомого розшарування. Розшарування компонента «А» не є підставою для бракування матеріалу.
2 етап. Вилити компонент «А» в ємність для перемішування, потім перелити до компоненту «А» компонент «Б» і перемішувати суміш протягом 1 хвилини. Відлік життєздатності суміші виробляти від моменту початку змішування компонентів «А» і «Б».
3 етап. При включеному змішувачі компонент «В» (суху суміш) акуратно висипати в 2 етапи в приготовлену суміш компонентів «А» і «Б», домагаючись його рівномірного розподілу в обсязі.
4 етап. Суміш 3-х компонентів перемішувати 1,5-2 хвилини до абсолютно однорідного стану (плинної консистенції), не допускаючи утворення грудок і зон поганого перемісити. Особливу увагу слід звертати на якісне перемішування по колу дна і стінки ємності.
Приготування робочої суміші проводити за допомогою низкооборотного змішувача (300-400 об / хв) з електроприводом і спіральної мішалкою.

  1. Для підвищення ефективності змішування рекомендується використовувати двохроторннім змішувачі або розчинні змішувачі примусової дії.
  2. Малярський скотч або спінена стрічка на липкому шарі для відділення кордону розтікання матеріалу (наприклад, в дверних отворах).
  3. Шпатель для розподілу матеріалу в важкодоступних місцях (під батареями, в кутах, біля дверей і т.п.) – 1 шт.
  4. Ракель (швабра) з фіксованим зазором (або інший відповідний інструмент) для розподілу матеріалу рівномірним шаром по поверхні – 1 – 2 шт.
  5. Аераційний голчастий валик для видалення бульбашок повітря в кількості з розрахунку – 1 шт.
  6. Спеціальні підошви на шипах для пересування по свеженанесенному покриттю – за кількістю працюючих голчастим валиками.
  7. Розчинник і ганчір’я для очищення інструменту. Інструмент і допоміжні матеріали повинні бути чистими і сухими.

Увага! Під час роботи ретельно стежити за чистотою ємностей для перемішування. Забруднення на стінках і дні ємності, що складаються із залишків недоотвержденной робочої суміші слід видаляти негайно!

Всі відомості відносяться до виробів, які зберігаються і застосовуються відповідно до наших рекомендацій, і вказані сумлінно, з урахуванням існуючого в даний час стану знань, а також наявного досвіду фірми Bautech. Користувач зобов’язаний застосовувати виріб відповідно до його призначенням і рекомендаціями фірми Bautech. Всі зазначені технічні дані засновані на виконаних лабораторних випробуваннях і тестах. Практичні результати вимірювань можуть не бути ідентичними в зв’язку з умовами, локалізацією, способом застосування і іншими обставинами, що не залежать від фірми Bautech. Інші рекомендації наших працівників будуть дійсні, якщо зроблені в письмовій формі. У момент появи цієї інструкції всі попередні інструкції стають недійсними.
Термін зберігання 12 місяців від дати виготовлення, зазначеної на упаковці, за умови зберігання на піддонах, у фабричній закритій упаковці і в сухих приміщеннях.
Компонент А Біла емульсія поліуретанових смол
Компонент Б Коричнева емульсія – затверджувач
Компонент В суха суміш
Час життя на поверхні: Не більше 30 хвилин
Введення в експлуатацію Легка -24 год, механічна -48 год, повна хімічна і температурна – 7 діб
Внешний вид Матова гладка поверхня
ударна міцність не менше 2,9 Дж/см3
паропроникність паропроніцаєм
Межа міцності при розриві Не менш 23 мПа
Межа міцності при стисненні 65 мПа
адгезійна міцність 3,5 мПа
Ступінь ковзання (DIN 51130) R11
Група горючості Г1
Група займистості В1
Група поширення полум’я РП1
Група димоутворення Д2
Іскробезпека ІБ
Вологість основи при нанесенні До 15% по масі
Водопоглинання готового покриття 0
Хімічна стійкість Дивитися таблицю хімічної стійкості
Температурний режим експлуатації Від -40 до +130 ° С
Go to Top