Baupur 365B PU

Baupur 365B PU

Baupur 365B PU

148.05 грн

/кг

Промышленное покрытие высоконаполненное под полировку с эффектом терраццо, толщиной 8-12 мм

-
+
Качество основания


 


Качество основания

Хорошее – ровная поверхность без заметных дефектов и пор, а также сильных перепадов по высоте.

Удовлетворительное – ровная поверхность с небольшими дефектами и перепадами высот.

Плохое – значительные перепады высот по площади основания, крупные поры, трещины и сколы.

BAUPUR 365B PU– представляет собой четырехкомпонентное цементно-полиуретановое покрытие для пола. Данное покрытие пола после процесса шлифовки алмазным инструментом обладает видом Terrazzo.

Композиция применяется для устройства полиуретан цементного пола на объектах с повышенными требованиями к
эстетике. После отверждения пол пригоден для тяжелых режимов эксплуатации (в условиях постоянной влажности,
воздействия химических веществ, значительной механической нагрузки, перепадов температуры). Температурный режим
эксплуатации от -40 д о +130 Композиция для пола обладает исключительной стойкостью к проливам и продолжительному
контакту с растворами кислот, щелочей и солей, к воздействию жиров, масел, спиртов, газов, ГСМ и органических растворителей.

Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая
(максимальная влажность 4%) и не содержать непрочно держащиеся частицы. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и
поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано цементно-полимерным
составом Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой.

1 этап. Осмотреть емкость с компонентом «А» (жидкость белого цвета). В случае расслоения содержимого емкости перед
вскрытием её рекомендуется встряхнуть несколько раз, до исчезновения видимого расслоения. Расслоение компонента
«А» не является основанием для браковки материала.
2 этап. Вылить компонент «А» в ёмкость для перемешивания, затем перелить к компоненту «А» компонент «B» и
перемешивать смесь в течение 1 минуты. Отсчет жизнеспособности смеси производить от момента начала смешивания компонентов «А» и «B».
3 этап. Добавить в ранее полученную смесь компонент «D» (перед использованием хорошо взболтать). Перемешивать 1,5
минуты.
4 этап. При включенном смесителе компонент «С»
(сухую смесь) аккуратно высыпать в 2 этапа в приготовленную
смесь компонентов «А», «B», «D», добиваясь его равномерного распределения в объеме. Смесь 4-х компонентов перемешивать 1,5-2 минуты до абсолютно однородного состояния (текучей консистенции), не допуская образования комков и зон плохого перемеса. Особое внимание следует обращать на качественное перемешивание по окружности дна и стенки ёмкости.

1. Приготовление рабочей смеси производить с помощью низкооборотного смесителя (300-400 об/мин) с электроприводом и спиральной мешалкой. Для повышения эффективности смешивания рекомендуется использовать двухроторные смесители или растворные смесители принудительного действия.
2. Малярный скотч или вспененная лента на липком слое для отделения границы растекания материала (например, в
дверных проемах).
3. Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.) – 1 шт.
4. Стальная терка для распределения материала равномерным слоем по поверхности – 1 – 2 шт.
5. Растворитель и ветошь для очистки инструмента.
6. Шлифовальные машины с алмазным инструментом. Инструмент и вспомогательные материалы должны быть
чистыми и сухими.
Внимание! Во время работы тщательно следить за чистотой ёмкостей для перемешивания. Загрязнения на стенках и дне ёмкости, состоящие из остатков недоотвержденной рабочей смеси следует удалять незамедлительно!

Срок хранения 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, при условии хранения на поддонах, в фабричной
закрытой упаковке и в сухих помещениях.

Внешний вид:

Компонент А: белая эмульсия полиуретановых смол

Компонент В: коричневая эмульсия – отвердитель

Компонент С: сухая смесь

Компонент D: краситель

Время жизни на поверхности: не более 20 минут

Ввод в эксплуатацию после шлифовки и запечатки:

легкая -24 ч,

механическая -48 ч,

полная химическая и температурная – 7 суток

Внешний вид: матовая или глянцевая поверхность

Ударная прочность: не менее 3 Дж/см3

Паропроницаем

Предел прочности при разрыве: не менее 8 мПа

Предел прочности при сжатии: 55 мПа

Адгезионная прочность: 3,5 мПа

Степень скольжения (DIN 51130): R11

Группа горючести: Г1

Группа воспламеняемости: В1

Группа распространения пламени: РП1

Группа дымообразования: Д2

Искробезопасность: ИБ

Влажность основания при нанесении: до 15% по массе

Водопоглощение готового покрытия: 0

Температурный режим эксплуатации: от -40 до +130 °С

Go to Top