BAUPUR Terrazzo 360 PU (Стандартные цвета)

BAUPUR Terrazzo 360 PU (Стандартные цвета)

BAUPUR Terrazzo 360 PU (Стандартные цвета)

128.90 грн

/кг

Промышленное покрытие высоконаполненное,толщиной 6-12 мм

-
+
BAUPUR Terrazzo 360 PU – представляет собой трех- или четырехкомпонентное цементно-полиуретановое покрытие для пола.
Композиция применяется для устройства полиуретан-цементного пола в производственных и складских помещениях пищевых, химических, фармацевтических предприятий, а также на паркингах и ангарах. После отверждения пол пригоден для тяжелых режимов эксплуатации (в условиях постоянной влажности, воздействия химических веществ, значительной механической нагрузки, перепадов  температуры).  Температурный  режим  эксплуатации  от  -40  до  +130 Композиция для пола обладает исключительной стойкостью к проливам и продолжительному контакту с растворами кислот, щелочей и солей, к воздействию жиров, масел, спиртов, газов, ГСМ и органических растворителей.
  • Высокая стойкость к органическим кислотам и моющим средствам
  • Быстрое отверждение,нанесение за 1 слой
  • Долговечность
  • Термостойкость(можно очищать паром)
  • Износостойкость
  • Паропроницаемость
Основание должно быть достаточно прочным (марка бетона не ниже М250). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 15%) и не содержать непрочнодержащиеся частицы. Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП

3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Основание должно быть загрунтовано цементно-полимерным составом Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания грунтовкой.

1 этап. Осмотреть канистру с компонентом «А» (жидкость белого цвета). В случае расслоения содержимого канистры перед вскрытием её рекомендуется встряхнуть несколько раз, до исчезновения видимого расслоения. Расслоение компонента «А» не является основанием для браковки материала.
2 этап. Вылить компонент «А» в ёмкость для перемешивания, затем перелить к компоненту «А» компонент «Б» и перемешивать смесь в течение 1 минуты. Отсчет жизнеспособности смеси производить от момента начала смешивания компонентов «А» и «Б».
3 этап. При включенном смесителе компонент «В» (сухую смесь) аккуратно высыпать в 2 этапа в приготовленную смесь компонентов «А» и «Б», добиваясь его равномерного распределения в объеме.
4 этап. Смесь 3-х компонентов перемешивать 1,5-2 минуты до абсолютно однородного состояния (текучей консистенции), не допуская образования комков и зон плохого перемеса. Особое внимание следует обращать на качественное перемешивание по окружности дна и стенки ёмкости.
Приготовление рабочей смеси производить с помощью низкооборотного смесителя (300-400 об/мин) с электроприводом и спиральной мешалкой.    Для повышения эффективности смешивания рекомендуется использовать двухроторные смесители или растворные смесители принудительного действия.

  1. Малярный скотч или вспененная лента на липком слое для отделения границы растекания материала (например, в дверных проемах).
  2. Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей и т.п.) – 1 шт.
  3. Ракель (швабра) с фиксированным зазором (или другой подходящий инструмент) для распределения материала равномерным слоем по поверхности – 1 – 2 шт.
  4. Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве из расчета – 1 шт.
  5. Специальные подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию – по числу работающих игольчатыми валиками.

7. Растворитель и ветошь для очистки инструмента. Инструмент и вспомогательные материалы должны быть чистыми и сухими.
Внимание! Во время работы тщательно следить за чистотой ёмкостей для перемешивания. Загрязнения на стенках и дне ёмкости, состоящие из остатков недоотвержденной рабочей смеси следует удалять незамедлительно!

Все сведения относятся к изделиям, которые хранятся и применяются в соответствии с нашими рекомендациями, и указаны добросовестно, с учётом существующего в настоящее время состояния знаний, а также имеющегося опыта фирмы Bautech. Пользователь обязан применять изделие в соответствии с его предназначением и рекомендациями фирмы Bautech. Все указанные технические данные основаны на выполненных лабораторных испытаниях и тестах. Практические результаты измерений могут не быть идентичными в связи с условиями, локализацией, способом применения и другими обстоятельствами, не зависящими от фирмы Bautech. Иные рекомендации наших работников будут действительны, если сделаны в письменной форме. В момент появления настоящей  инструкции  все  предыдущие инструкции становятся недействительными.
Срок хранения 12 месяцев от даты  изготовления, указанной на упаковке, при условии хранения на поддонах, в фабричной закрытой упаковке и в сухих помещениях.
Внешний вид:

Компонент А Белая эмульсия полиуретановых смол
Компонент Б Коричневая эмульсия – отвердитель
Компонент В Сухая смесь
Время жизни на поверхности: Не более 20 минут
Ввод в эксплуатацию Легкая -24 ч,механическая -48 ч,полная химическая и температурная – 7 суток
Внешний вид Матовая шероховатая поверхность
Ударная прочность Не менее 3 Дж/см
Паропроницаемость Паропроницаем
Предел прочности при разрыве Не менее 8 мПа
Предел прочности при сжатии 55 мПа
Адгезионная прочность 3,5 мПа
Степень скольжения(DIN 51130) R11
Группа горючести Г1
Группа воспламеняемости В1
Группа распространения пламени РП1
Группа дымообразования Д2
Искробезопасность ИБ
Влажность основания при нанесении До 15% по массе
Водопоглощение готового покрытия 0
Химическая стойкость Смотреть таблицу химической стойкости
Температурный режим эксплуатации От -40 до +130 °С
Go to Top